எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி வெற்றிடத்தை நிரப்புவதன் மூலம் 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை எவ்வாறு அடைகிறது?

சுமார் 30% முன்கூட்டிய மின்மாற்றி தோல்விகள், மின்காப்பு எண்ணெயில் உள்ள அதிகப்படியான ஈரப்பதம் மற்றும் வாயு உள்ளடக்கத்தால் நேரடியாகக் காரணம் என்று தொழில்துறை தரவு குறிப்பிடுகிறது. ஒரு மில்லியனுக்கு 15 பாகங்கள் (பிபிஎம்) ஈரப்பதம் அதிகரிப்பது, மின்மாற்றி எண்ணெயின் முறிவு மின்னழுத்தத்தை 60kV இலிருந்து 30kV க்குக் கீழே குறைக்கலாம். மின்கடத்தா வலிமையில் இந்த வியத்தகு குறைப்பு மின்மாற்றி உற்பத்தியில் வெற்றிடத்தை நிரப்பும் செயல்முறையின் முக்கியமான முக்கியத்துவத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. ஒருஎண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி33kV அல்லது அதற்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டது, 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைவது மற்றும் பராமரிப்பது என்பது ஒரு தரமான இலக்கு அல்ல - இது மின்மாற்றியின் 30-40 வருட சேவை வாழ்க்கையில் நம்பகமான செயல்பாட்டிற்கான அடிப்படைத் தேவையாகும்.

எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றிகள் வெற்றிடத்தை நிரப்புவதன் மூலம் 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை எவ்வாறு அடைகின்றன என்பதற்கான முறையான தொழில்நுட்ப பகுப்பாய்வை இந்தக் கட்டுரை வழங்குகிறது. விவாதம் நான்கு அத்தியாவசிய செயல்முறை நிலைகளை உள்ளடக்கியது: எண்ணெய் முன் சிகிச்சை மற்றும் தர சரிபார்ப்பு, மையத்தின் வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் முறுக்கு காப்பு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அளவுருக்கள் கொண்ட வெற்றிட நிரப்புதல் செயல்முறை மற்றும் IEC மற்றும் ASTM தரநிலைகளுக்கு இணங்க நிரப்புதல் சோதனை. ஒவ்வொரு கட்டமும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை அளவுருக்கள், உபகரணத் தேவைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைச் சாவடிகள் ஆகியவற்றைக் கொண்டு ஆய்வு செய்யப்படுகிறது. கட்டுரை பொதுவான தோல்வி முறைகள் மற்றும் மின்மாற்றி உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் இறுதி பயனர்களுக்கு நடைமுறை தரக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

பொருளடக்கம்

• 1. எண்ணெய் முன் சிகிச்சை மற்றும் தர தரநிலைகள்
• 2. மின்மாற்றி மையத்தின் வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் முறுக்கு
• 3. வெற்றிட நிரப்புதல் செயல்முறை அளவுருக்கள்
• 4. எண்ணெய் சோதனை மற்றும் முறிவு மின்னழுத்த சரிபார்ப்பு
• 5. பொதுவான தோல்வி முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்
• 6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
• 7. முடிவு

1. எண்ணெய் முன் சிகிச்சை மற்றும் தர தரநிலைகள்

60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைவதற்கான பயணம், மின்மாற்றி தொட்டியில் நுழைவதற்கு முன், மின்மாற்றி எண்ணெயின் முன் சிகிச்சையுடன் தொடங்குகிறது. புதிய, சுத்திகரிக்கப்பட்ட மின்மாற்றி எண்ணெயில் கூட பொதுவாக கரைந்த ஈரப்பதம், வாயுக்கள் மற்றும் துகள் மாசுக்கள் உள்ளன, அவை தேவையான மின்கடத்தா வலிமையை அடைய அகற்றப்பட வேண்டும். முன்-சிகிச்சை செயல்முறை ஒரு பிரத்யேக எண்ணெய் செயலாக்க ஆலையில் நடத்தப்படுகிறது, இதில் வெப்ப அமைப்புகள், வெற்றிட நீரிழப்பு அலகுகள் மற்றும் பல-நிலை வடிகட்டுதல் கருவிகள் உள்ளன. மின்மாற்றி நிரப்புவதற்கு எண்ணெய் பொருத்தமானதாகக் கருதப்படுவதற்கு முன் பின்வரும் அளவுருக்கள் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்:

• முறிவு மின்னழுத்தம் (BDV):≥ 60kV (IEC 60156 இன் படி அளவிடப்படுகிறது)
• ஈரப்பதம்:≤ 10 பிபிஎம் (கார்ல் பிஷ்ஷர் டைட்ரேஷனால் அளவிடப்படுகிறது)
• கரைந்த வாயு உள்ளடக்கம் (DGA):≤ 0.5% அளவு (வாயு குரோமடோகிராபி மூலம் அளவிடப்படுகிறது)
• சிதறல் காரணி (டான் δ):90°C இல் ≤ 0.001 (IEC 60247 இன் படி அளவிடப்படுகிறது)
• துகள் எண்ணிக்கை:≤ 100mL க்கு 500 துகள்கள் (≥ 5μm அளவு)
• எதிர்ப்பாற்றல்:90°C இல் ≥ 10¹² Ω·cm

எண்ணெய் சுத்திகரிப்பு செயல்முறை மூன்று-நிலை வரிசையை பின்பற்றுகிறது. முதல் கட்டம் வெப்பமாக்குகிறது: எண்ணெய் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்க 60-70 ° C க்கு சூடேற்றப்படுகிறது மற்றும் கரைந்த வாயுக்கள் மற்றும் ஈரப்பதத்தின் வெளியீட்டை எளிதாக்குகிறது. இரண்டாவது நிலை வெற்றிட நீரிழப்பு ஆகும்: சூடான எண்ணெய் 0.1-0.5 mbar இல் செயல்படும் வெற்றிட அறைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வெற்றிடத்தின் கீழ், நீரின் கொதிநிலை குறைகிறது, இதனால் ஈரப்பதம் ஆவியாகி வெற்றிட பம்ப் மூலம் இழுக்கப்படுகிறது. வழக்கமான நீரிழப்பு நேரம் 4-8 மணிநேரம் ஆகும், இது எண்ணெய் அளவு மற்றும் ஆரம்ப ஈரப்பதத்தைப் பொறுத்து. மூன்றாவது நிலை வடிகட்டுதல் ஆகும்: நீரிழப்பு எண்ணெய் 5μm மற்றும் 1μm மதிப்பீடுகளுடன் தொடர்ச்சியான வடிகட்டிகள் வழியாக துகள் அசுத்தங்களை நீக்குகிறது. அனைத்து குறிப்பிட்ட அளவுருக்கள் அடையப்படும் வரை பதப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெய் பின்னர் கணினி மூலம் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.

பின்வரும் அட்டவணை முன்-சிகிச்சை அளவுருக்கள் மற்றும் தொடர்புடைய ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்களை சுருக்கமாகக் கூறுகிறது.

மணிக்குலுகாவோ பவர் கோ., லிமிடெட்., 10,000-லிட்டர் எண்ணெய் தொட்டி, 300 L/min வெற்றிட நீரிழப்பு அலகு மற்றும் 1μm முழுமையான வடிகட்டிகள் கொண்ட மூடிய-லூப் வடிகட்டுதல் அமைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்ட பிரத்யேக எண்ணெய் செயலாக்க வசதியை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம். பதப்படுத்தப்பட்ட எண்ணெயின் ஒவ்வொரு தொகுதியும் மின்மாற்றி நிரப்புதலுக்கு அனுமதிக்கப்படுவதற்கு முன் மாதிரி எடுக்கப்பட்டு சோதிக்கப்படுகிறது. சோதனை முடிவுகள் அதன் சேவை வாழ்க்கை முழுவதும் மின்மாற்றியுடன் ஒரு தொகுதி சான்றிதழில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. இந்த கடுமையான முன்-சிகிச்சை நெறிமுறையானது, மின்மாற்றிக்குள் நுழையும் எண்ணெய், நிரப்பப்பட்ட பிறகு பரிசோதிக்கப்படும் எண்ணெயின் அதே தரத் தரங்களைச் சந்திப்பதை உறுதிசெய்கிறது, இது 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைவதற்கான அடித்தளத்தை நிறுவுகிறது.

2. மின்மாற்றி மையத்தின் வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் முறுக்கு

டிரான்ஸ்ஃபார்மர் இன்சுலேஷன் முதன்மையாக செல்லுலோஸ் அடிப்படையிலான பொருட்களால் ஆனது-காகிதம், பிரஸ்போர்டு மற்றும் மரம்-இவை இயல்பாகவே ஹைக்ரோஸ்கோபிக் ஆகும். சாதாரண வளிமண்டல நிலைமைகளின் கீழ், இந்த பொருட்கள் எடையால் 8% ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும். ஒரு மின்மாற்றி ஆற்றல் பெற்றால், காப்பு வெப்பமடைகிறது, மேலும் எந்த ஈரப்பதமும் ஆவியாகி, திடமான காப்பு மற்றும் சுற்றியுள்ள எண்ணெய் இரண்டின் மின்கடத்தா வலிமையைக் குறைக்கிறது. வெற்றிட உலர்த்துதல் என்பது மின்மாற்றியில் எண்ணெய் நிரப்பப்படுவதற்கு முன்பு காப்பு அமைப்பிலிருந்து இந்த ஈரப்பதத்தை அகற்றும் செயல்முறையாகும். உலர்த்தும் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் எண்ணெய் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பிறகும், காப்புக்குள் சிக்கியுள்ள ஈரப்பதம் காலப்போக்கில் எண்ணெயில் கசிந்து, முறிவு மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.

வெற்றிட உலர்த்துதல் செயல்முறை பொதுவாக பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது. முதலில், மின்மாற்றி உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்கப்படுகிறது அல்லது குளிரூட்டும் முறையின் மூலம் சூடான எண்ணெயைச் சுழற்றுவதன் மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது. ஈரப்பதத்தின் வெளியீட்டை விரைவுபடுத்த கோர் மற்றும் முறுக்கு 85-105 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. மின்மாற்றி தொட்டி பின்னர் 0.1-0.5 mbar அழுத்தத்தை குறைக்க ஒரு வெற்றிட பம்பைப் பயன்படுத்தி வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த வெற்றிடத்தின் கீழ், நீரின் கொதிநிலை தோராயமாக 40-50 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குறைக்கப்படுகிறது, இதனால் காப்பு உள்ள ஈரப்பதம் ஆவியாகிவிடும். ஆவியாக்கப்பட்ட ஈரப்பதம் தொட்டியில் இருந்து வெற்றிட பம்ப் மூலம் வெளியேற்றப்படுகிறது. காப்பு ஈரப்பதம் எடையில் 0.5% க்கு கீழே குறையும் வரை உலர்த்தும் செயல்முறை தொடர்கிறது.

உலர்த்தும் முடிவு இரண்டு முறைகளில் ஒன்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது:

• அழுத்தம் அதிகரிக்கும் முறை:வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய் மின்மாற்றி தொட்டியில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அழுத்தம் உயர்வு விகிதம் வரையறுக்கப்பட்ட காலத்தில் அளவிடப்படுகிறது. அழுத்தம் அதிகரிப்பு விகிதம் 4 மணி நேரத்திற்கு ஒரு மணி நேரத்திற்கு 0.1 mbar குறைவாக இருந்தால், உலர்த்துதல் முழுமையானதாக கருதப்படுகிறது.
• பனி புள்ளி முறை:மின்மாற்றியில் இருந்து வெளியேற்றப்படும் வாயுவின் பனி புள்ளி தொடர்ந்து கண்காணிக்கப்படுகிறது. பனி புள்ளி -40 ° C க்கு கீழே விழும் போது, ​​உலர்த்துதல் முழுமையானதாக கருதப்படுகிறது.

வெற்றிட உலர்த்தும் செயல்முறையின் காலம் மின்மாற்றி அளவு, காப்பு வகை மற்றும் சுற்றுப்புற நிலைமைகளைப் பொறுத்து மாறுபடும். ஒரு பொதுவான 10 MVA மின்மாற்றிக்கு, உலர்த்தும் செயல்முறை 48-72 மணிநேரம் ஆகலாம். பெரிய மின்மாற்றிகளுக்கு, செயல்முறை பல நாட்களுக்கு நீட்டிக்கப்படலாம். பின்வரும் அட்டவணை வெவ்வேறு மின்மாற்றி வகுப்புகளுக்கான வழக்கமான உலர்த்தும் அளவுருக்களை வழங்குகிறது.

லுகாவோவில், தேவையான ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு வெப்ப வெற்றிட உலர்த்துதல் மற்றும் சூடான எண்ணெய் சுழற்சி ஆகியவற்றின் கலவையைப் பயன்படுத்துகிறோம். குளிரூட்டும் முறையின் மூலம் சூடான எண்ணெயைச் சுற்றுவதன் மூலம் மின்மாற்றி சூடேற்றப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் தொட்டியை ஒரே நேரத்தில் வெளியேற்றப்படுகிறது. இந்த முறை சீரான வெப்பத்தை வழங்குகிறது மற்றும் உலர்த்தும் செயல்முறையை துரிதப்படுத்துகிறது. உலர்த்தும் சுழற்சி முடிந்ததும், எண்ணெய் நிரப்பும் செயல்முறை தொடங்கும் வரை மின்மாற்றி வெற்றிடத்தின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது, இது வளிமண்டலத்தில் இருந்து ஈரப்பதத்தை மீண்டும் உறிஞ்சுவதைத் தடுக்கிறது. இந்த அணுகுமுறை காப்பு ஈரப்பதம் 0.5% வரம்பிற்கு கீழே பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது, இது 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைவதற்கும் பராமரிப்பதற்கும் அவசியம்.

3. வெற்றிட நிரப்புதல் செயல்முறை அளவுருக்கள்

மின்மாற்றி கோர் மற்றும் முறுக்கு தேவையான ஈரப்பதத்திற்கு உலர்த்தப்பட்டவுடன், எண்ணெய் நிரப்புதல் செயல்முறை தொடங்குகிறது. மின்மாற்றி உற்பத்தியில் இது மிகவும் முக்கியமான கட்டமாகும், ஏனெனில் இந்த கட்டத்தில் ஏதேனும் பிழை ஏற்பட்டால் மின்கடத்தா அமைப்பின் மின்கடத்தா வலிமையை சமரசம் செய்யலாம். மின்மாற்றி தொட்டி வெற்றிடத்தின் கீழ் பராமரிக்கப்படும் போது வெற்றிட நிரப்புதல் செயல்முறை நடத்தப்படுகிறது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டு மெதுவாக உயர்ந்து, வெற்றிடத்தை இடமாற்றம் செய்கிறது. செயல்முறை அளவுருக்கள் குமிழ்கள் உருவாவதைத் தடுக்க கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், காப்பு முழுமையான ஊடுருவலை உறுதிப்படுத்தவும், முறுக்குகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும்.

வெற்றிடத்தை நிரப்புவதற்கான முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:

• முன் நிரப்பு வெற்றிட நிலை:0.1-0.5 mbar, உலர்த்தும் சுழற்சி முடிந்த பிறகு குறைந்தது 2 மணிநேரம் பராமரிக்கப்படுகிறது.
• நிரப்பும்போது எண்ணெய் வெப்பநிலை:60-70 ° C, குறைந்த பாகுத்தன்மை மற்றும் நல்ல ஓட்டம் பண்புகளை உறுதி செய்ய பராமரிக்கப்படுகிறது.
• நிரப்புதல் வேகம்:≤ 300 L/h (சிறிய மற்றும் நடுத்தர மின்மாற்றிகளுக்கு; பெரிய மின்மாற்றிகள் விகிதாச்சாரப்படி அதிக ஓட்ட விகிதங்களைப் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் எண்ணெய் காப்புக்குள் ஊடுருவக்கூடிய விகிதத்தை விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது).
• நிரப்புதல் அழுத்தம்:தொட்டியின் அடிப்பகுதியில், எண்ணெய் முறுக்குகளுக்குள் கட்டாயப்படுத்தப்படுவதை உறுதிசெய்ய ஒரு சிறிய நேர்மறை அழுத்தம் (0.1-0.2 பார்) பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• நிரப்பும் போது வெற்றிடம்:நிரப்புதல் செயல்பாட்டின் போது எண்ணெய் அல்லது இன்சுலேஷனில் இருந்து வெளியாகும் வாயுக்களை அகற்ற வெற்றிடம் பராமரிக்கப்படுகிறது.
• நிரப்பிய பின் தீர்வு:தொட்டி நிரம்பிய பிறகு, மின்மாற்றி வெற்றிடத்தின் கீழ் அல்லது உலர்ந்த நைட்ரஜனின் நேர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் 12-24 மணி நேரம் நிற்க அனுமதிக்கப்படுகிறது, இதனால் மீதமுள்ள வாயு குமிழ்கள் வெளியேற அனுமதிக்கப்படும்.

நிரப்புதல் வேகம் குறிப்பாக முக்கியமானது. எண்ணெய் மிக விரைவாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால், கொந்தளிப்பு குமிழ்களை உருவாக்கலாம், மேலும் எண்ணெய் முழுமையாக காப்புக்குள் ஊடுருவ முடியாது. எண்ணெய் மிகவும் மெதுவாக அறிமுகப்படுத்தப்பட்டால், செயல்முறை திறனற்றதாகிவிடும். நிரப்புதல் வேகம் பொதுவாக எண்ணெய் பம்பின் ஓட்ட விகிதத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் அல்லது அழுத்தம்-குறைக்கும் வால்வைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது. பெரிய மின்மாற்றிகளுக்கு, நிரப்புதல் செயல்முறையை நிலைகளில் நடத்தலாம், அடுத்த கட்டம் தொடங்கும் முன் எண்ணெய் காப்புக்குள் ஊடுருவ அனுமதிக்கும். பின்வரும் அட்டவணை வெவ்வேறு மின்மாற்றி திறன்களுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட நிரப்புதல் வேகத்தை வழங்குகிறது.

நிரப்புதல் முடிந்ததும், மின்மாற்றி பொதுவாக குளிரூட்டும் முறையைப் பயன்படுத்தி 50-60 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, இது மீதமுள்ள வாயு மற்றும் ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் எண்ணெயின் திறனை மேம்படுத்துகிறது. மின்மாற்றி பின்னர் இறுதி வெற்றிட சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இது "இறுதி வாயு நீக்கம்" என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது எண்ணெயால் உறிஞ்சப்பட்ட வாயுக்களை அகற்றும். இந்த இறுதிப் படி, எண்ணெயின் முறிவு மின்னழுத்தம் 60kV அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட இலக்கு மட்டத்தில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. Lugao Power Co., Ltd. இல், ஒவ்வொரு மின்மாற்றிக்கான அனைத்து செயல்முறை அளவுருக்கள் பற்றிய விரிவான பதிவுகளை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம், இதில் வெற்றிட நிலைகள், வெப்பநிலைகள் மற்றும் ஓட்ட விகிதங்களின் நேர முத்திரை பதிவுகள் அடங்கும். இந்த பதிவுகள் மின்மாற்றியின் தர ஆவணங்களின் ஒரு பகுதியாகும், மேலும் அவை சாதனத்தின் வாழ்நாள் முழுவதும் தக்கவைக்கப்படுகின்றன.

4. எண்ணெய் சோதனை மற்றும் முறிவு மின்னழுத்த சரிபார்ப்பு

மின்மாற்றி எண்ணெயால் நிரப்பப்பட்டு குடியேற அனுமதிக்கப்பட்ட பிறகு, தேவையான முறிவு மின்னழுத்த விவரக்குறிப்புகளை அது பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதை சரிபார்க்க இன்சுலேஷன் அமைப்பு சோதிக்கப்பட வேண்டும். முதன்மை சோதனையானது IEC 60156 அல்லது ASTM D1816 இன் படி நடத்தப்படும் எண்ணெய் முறிவு மின்னழுத்த சோதனை ஆகும். இந்தச் சோதனையானது, மின்மாற்றி எண்ணெயின் மாதிரிக்கு ஒரு மின்னழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதைக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விகிதத்தில் எண்ணெய் உடைக்கும் வரை உள்ளடக்கியது. பல மாதிரிகளில் சோதனை நடத்தப்பட்டு, முடிவு திரும்பத் திரும்பத் திரும்ப வருவதை உறுதிசெய்யும். எண்ணெய் சோதனைக்கு கூடுதலாக, முழுமையான மின்மாற்றி காப்பு அமைப்பு அதன் ஒருமைப்பாட்டை சரிபார்க்க மின்கடத்தா சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது.

எண்ணெய் முறிவு மின்னழுத்த சோதனை ஒரு நிலையான சோதனைக் கலத்தைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படுகிறது, இது 2.5 மிமீ இடைவெளியால் பிரிக்கப்பட்ட இரண்டு மின்முனைகளைக் கொண்டுள்ளது. சோதனை மின்னழுத்தம் 2 kV/s என்ற விகிதத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆறு எண்ணெய் மாதிரிகளில் சோதனை நடத்தப்படுகிறது. முதல் சோதனையின் முடிவுகள் நிராகரிக்கப்பட்டன, மீதமுள்ள ஐந்து சோதனைகளின் சராசரி கணக்கிடப்படுகிறது. சராசரி மதிப்பு ≥ 60kV ஆக இருக்க வேண்டும். சராசரி மதிப்பு 60kV க்கும் குறைவாக இருந்தால், எண்ணெய் சோதனையில் தோல்வியடைந்ததாகக் கருதப்படுகிறது. சோதனை செயல்முறை மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளும் அளவுகோல்கள் பின்வரும் அட்டவணையில் சுருக்கப்பட்டுள்ளன:

எண்ணெய் முறிவு சோதனைக்கு கூடுதலாக, மின்மாற்றி முழு காப்பு அமைப்பின் ஒருமைப்பாட்டைச் சரிபார்க்க பின்வரும் மின்கடத்தா சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது:

• சக்தி அதிர்வெண் தாங்கும் சோதனை:மின்மாற்றி 60 விநாடிகளுக்கு அதன் மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை 2-3 மடங்கு மின்னழுத்தத்திற்கு உட்படுத்துகிறது. முறிவு அல்லது பகுதியளவு வெளியேற்றம் அனுமதிக்கப்படவில்லை.
• தூண்டப்பட்ட அதிக மின்னழுத்த சோதனை:மின்மாற்றி 60 விநாடிகளுக்கு 2 மடங்கு மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் மின்னழுத்தத்தில் 100-400 ஹெர்ட்ஸ் அதிர்வெண்ணுக்கு உட்பட்டது. இன்சுலேஷனின் முறிவு அல்லது காணக்கூடிய சிதைப்பது அனுமதிக்கப்படவில்லை.
• பகுதி வெளியேற்ற சோதனை:மின்மாற்றி 1.1 மடங்கு மதிப்பிடப்பட்ட மின்னழுத்தத்தின் மின்னழுத்தத்தில் பகுதி வெளியேற்றத்திற்காக சோதிக்கப்படுகிறது. பகுதியளவு வெளியேற்றத்தின் அளவு அளவிடப்படுகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட வரம்புக்குக் கீழே இருக்க வேண்டும் (பொதுவாக எண்ணெய் நிரப்பப்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கு 20-50 pC).
• டான் டெல்டா சோதனை:காப்பு அமைப்பின் சிதறல் காரணி 90 ° C இல் அளவிடப்படுகிறது. மதிப்பு IEC 60076 இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள வரம்புகளுக்குள் இருக்க வேண்டும்.

லுகாவோ பவர் கோ., லிமிடெட். இல், ஒவ்வொரு மின்மாற்றி அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பும் இந்த சோதனைகளை நடத்துகிறோம். சோதனை முடிவுகள் மின்மாற்றியுடன் கூடிய விரிவான சோதனை அறிக்கையில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன. எண்ணெய் முறிவு மின்னழுத்த சோதனை நிரப்புதல் மற்றும் தீர்வு செயல்முறைக்குப் பிறகு மின்மாற்றி தொட்டியில் இருந்து எடுக்கப்பட்ட எண்ணெய் மாதிரிகளில் நடத்தப்படுகிறது. மின்மாற்றியில் உள்ள எண்ணெய் சோதனை செய்யப்பட்ட அதே எண்ணெய் என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. முறிவு மின்னழுத்த சோதனையில் எண்ணெய் தோல்வியுற்றால், எண்ணெய் விவரக்குறிப்பைச் சந்திக்கும் வரை முழு செயல்முறையும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யப்படுகிறது. இந்த கடுமையான சோதனை முறை, எங்கள் எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி தரம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையின் மிக உயர்ந்த தரத்தை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

5. பொதுவான தோல்வி முறைகள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள்

மேலே விவரிக்கப்பட்ட கடுமையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாடுகள் இருந்தபோதிலும், வெற்றிடத்தை நிரப்பும்போது தோல்விகள் ஏற்படலாம். பொதுவான தோல்வி முறைகளைப் புரிந்துகொள்வது மற்றும் வலுவான தரக் கட்டுப்பாட்டு சோதனைச் சாவடிகளை நிறுவுவது நிலையான உற்பத்தித் தரத்தை பராமரிக்க அவசியம். இந்தப் பிரிவு அடிக்கடி ஏற்படும் தோல்வி முறைகளைக் கண்டறிந்து, செயல்பாட்டின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.

தோல்வி முறை 1: முழுமையற்ற வெற்றிட உலர்த்துதல்.மின்மாற்றி காப்பு தேவையான ஈரப்பதத்திற்கு உலரவில்லை என்றால், முறிவு மின்னழுத்தம் குறைக்கப்படும். முழுமையடையாத உலர்த்தலுக்கு மிகவும் பொதுவான காரணம் போதுமான வெற்றிட நிலை அல்லது போதுமான வெப்ப நேரம். இந்த தோல்வியைத் தடுக்க, உலர்த்தும் சுழற்சியின் போது வெற்றிட அளவை தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டும். இறுதிப்புள்ளியை சரிபார்க்க அழுத்தம் உயர்வு அல்லது பனி புள்ளி சோதனை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

தோல்வி முறை 2: எண்ணெய் மீண்டும் கலப்படம்.உபகரணங்களைச் சரியாகச் சுத்தம் செய்யாவிட்டால், கையாளுதல், சேமிப்பு அல்லது நிரப்புதல் ஆகியவற்றின் போது எண்ணெய் மீண்டும் மாசுபடலாம். தூசி, நீர் அல்லது பிற துகள்கள் போன்ற அசுத்தங்கள் இணைப்புகள் அல்லது பரிமாற்றத்தின் போது எண்ணெயில் நுழையலாம். இதைத் தடுக்க, அனைத்து உபகரணங்களையும் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு நன்கு சுத்தம் செய்து உலர்த்த வேண்டும். எண்ணெய் சேமிப்பு தொட்டிகள் மூடப்பட்டு உலர்ந்த நைட்ரஜனால் நிரப்பப்பட வேண்டும்.

தோல்வி முறை 3: ஏர் என்ட்ராப்மென்ட்.நிரப்பும் போது மின்மாற்றியில் காற்று சிக்கியிருந்தால், அது முறிவு மின்னழுத்தத்தைக் குறைக்கும் குமிழ்களை உருவாக்கலாம். நிரப்பும் வேகம் மிக வேகமாக இருந்தாலோ அல்லது நிரப்பும் போது வெற்றிட அளவு பராமரிக்கப்படாவிட்டாலோ காற்றில் சிக்கிக் கொள்ளும் வாய்ப்பு அதிகம். இதைத் தடுக்க, நிரப்புதல் வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயல்முறை முழுவதும் வெற்றிடத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.

வெற்றிடத்தை நிரப்பும் செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் பின்வரும் தரக் கட்டுப்பாட்டுச் சோதனைச் சாவடிகள் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன:

லுகாவோவில், இந்த சோதனைச் சாவடிகளை எங்கள் நிலையான இயக்க நடைமுறைகளில் இணைக்கும் தர மேலாண்மை அமைப்பை நாங்கள் செயல்படுத்துகிறோம். செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டமும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஏதேனும் விலகல்கள் ஆராயப்பட்டு சரி செய்யப்படும். எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி தயாரிப்புகளில் இருந்து எதிர்பார்க்கும் உயர் மட்ட நம்பகத்தன்மையை பராமரிக்க தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கான இந்த முறையான அணுகுமுறை அவசியம்.

6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)

கேள்வி 1: 60kV பிரேக்டவுன் வோல்டேஜ் என்பது முழு மின்மாற்றியின் ஆயுளுக்கும் உத்தரவாதமான மதிப்பா அல்லது காலப்போக்கில் குறைகிறதா?

பதில்: 60kV என்பது உற்பத்தி மற்றும் ஆணையிடும் நேரத்தில் உத்தரவாதமான குறைந்தபட்ச மதிப்பு. மின்மாற்றியின் செயல்பாட்டில், எண்ணெய் சிதைவு, ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் மற்றும் துகள்களின் குவிப்பு ஆகியவற்றின் காரணமாக முறிவு மின்னழுத்தம் படிப்படியாகக் குறையும். இருப்பினும், முறையான பராமரிப்புடன் - அவ்வப்போது எண்ணெய் சோதனை, வடிகட்டுதல் மற்றும் உலர்த்துதல் உட்பட - முறிவு மின்னழுத்தம் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய அளவிற்கு மேல் பராமரிக்கப்படலாம். தொழில்துறை தரநிலைகள் பொதுவாக முறிவு மின்னழுத்தம் 30kV க்கு கீழே குறையும் போது எண்ணெய் மாற்றப்பட வேண்டும் அல்லது மறுசீரமைக்க வேண்டும்.

கேள்வி 2: வெற்றிடத்தால் நிரப்பப்பட்ட மற்றும் வழக்கமாக நிரப்பப்பட்ட மின்மாற்றிகளுக்கு இடையே முறிவு மின்னழுத்தத்தில் என்ன வித்தியாசம்?

பதில்: ஒரு வழக்கமாக நிரப்பப்பட்ட மின்மாற்றி (வெற்றிட உலர்த்துதல் இல்லாமல் வளிமண்டல அழுத்தத்தின் கீழ் நிரப்பப்பட்டது) பொதுவாக 30-40kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைகிறது. வெற்றிடத்தால் நிரப்பப்பட்ட மின்மாற்றி, முறையான முன் உலர்த்துதல் மற்றும் வெற்றிடச் செயலாக்கத்துடன், தொடர்ந்து 60kV அல்லது அதற்கு மேற்பட்டதை அடைகிறது. இந்த 20-30kV வேறுபாடு பாதுகாப்பு விளிம்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. அதிக முறிவு மின்னழுத்தம், குறிப்பாக மின்னழுத்த அதிகரிப்பு அல்லது மின்னல் நிகழ்வுகளின் போது, ​​இன்சுலேஷன் தோல்வியின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.

கேள்வி 3: சிறிய விநியோக மின்மாற்றிகளுக்கு (≤ 10kV) வெற்றிடத்தை நிரப்புவது அவசியமா?

பதில்: 10kV மற்றும் அதற்குக் கீழே மதிப்பிடப்பட்ட விநியோக மின்மாற்றிகளுக்கு, வெற்றிடத்தை நிரப்புவது எப்போதும் கட்டாயமில்லை, ஆனால் இது பெருகிய முறையில் சிறந்த நடைமுறையாகக் கருதப்படுகிறது. இந்த மின்மாற்றிகள் 30-40kV மின்னழுத்தத்துடன் செயல்பட முடியும், வெற்றிட நிரப்புதல் அதிக பாதுகாப்பு விளிம்பு மற்றும் மேம்பட்ட நீண்ட கால நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது. மின்னழுத்த மதிப்பீட்டைப் பொருட்படுத்தாமல், அவற்றின் தர உத்தரவாதத் தேவைகளின் ஒரு பகுதியாக, அனைத்து புதிய மின்மாற்றி வாங்குதல்களுக்கும் வெற்றிட நிரப்புதலை பல பயன்பாடுகள் இப்போது குறிப்பிடுகின்றன. Lugao Power Co., Ltd. இல், எங்களின் அனைத்து எண்ணெயில் மூழ்கிய மின்மாற்றி தயாரிப்புகளுக்கும் வெற்றிட நிரப்புதலைப் பயன்படுத்துகிறோம்.

கேள்வி 4: செயல்பாட்டின் போது மின்மாற்றி எண்ணெய் அதன் முறிவு மின்னழுத்தத்தை எவ்வாறு பராமரிக்க முடியும்?

பதில்: செயல்பாட்டின் போது முறிவு மின்னழுத்தத்தை பராமரிக்க ஒரு விரிவான பராமரிப்பு திட்டம் தேவைப்படுகிறது. வழக்கமான எண்ணெய் மாதிரிகள் எடுக்கப்பட்டு முறிவு மின்னழுத்தம், ஈரப்பதம் மற்றும் கரைந்த வாயு உள்ளடக்கம் ஆகியவற்றை சோதிக்க வேண்டும். முறிவு மின்னழுத்தம் 45kV க்கும் குறைவாக இருந்தால், எண்ணெய் வடிகட்டி மற்றும் நீரிழப்பு செய்யப்பட வேண்டும். ஈரப்பதம் 20 பிபிஎம்க்கு மேல் இருந்தால், எண்ணெயை உலர்த்த வேண்டும். சில மின்மாற்றிகள் ஆன்லைன் எண்ணெய் வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அவை தொடர்ந்து ஈரப்பதம் மற்றும் துகள்களை நீக்கி, உகந்த அளவில் எண்ணெய் தரத்தை பராமரிக்கின்றன.

கேள்வி 5: நிரப்பிய பிறகு எண்ணெய் முறிவு மின்னழுத்த சோதனை தோல்வியுற்றால் சரிசெய்தல் நடவடிக்கை என்ன?

பதில்: நிரப்பப்பட்ட பிறகு எண்ணெய் முறிவு மின்னழுத்த சோதனை தோல்வியுற்றால், மின்மாற்றி பொதுவாக மீண்டும் செயலாக்கப்படும். தோல்வியுற்ற எண்ணெய் வடிகட்டப்படுகிறது, மேலும் மின்மாற்றி ஒரு புதிய வெற்றிட உலர்த்தும் சுழற்சிக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, காப்பிலிருந்து ஈரப்பதத்தை நீக்குகிறது. புதிய, சுத்திகரிக்கப்பட்ட எண்ணெய் பின்னர் அதே வெற்றிட நிரப்புதல் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. மீண்டும் நிரப்பப்பட்ட பிறகு, எண்ணெய் மீண்டும் சோதிக்கப்படுகிறது. முறிவு மின்னழுத்தம் குறிப்பிட்ட தேவையை பூர்த்தி செய்யும் வரை இந்த செயல்முறை மீண்டும் செய்யப்பட வேண்டும். அரிதான சந்தர்ப்பங்களில், எண்ணெய் தானே பிரச்சனையின் ஆதாரமாக இருந்தால், எண்ணெய் ஒரு புதிய தொகுதியுடன் மாற்றப்பட வேண்டும்.

7. முடிவு

எண்ணெயில் மூழ்கிய மின்மாற்றியில் 60kV முறிவு மின்னழுத்தத்தை அடைவது, எண்ணெய் சுத்திகரிப்புடன் தொடங்கி வெற்றிட உலர்த்துதல், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிரப்புதல் மற்றும் கடுமையான சோதனை மூலம் நீட்டிக்கப்படும் ஒரு உன்னிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையின் விளைவாகும். இந்த செயல்முறையின் ஒவ்வொரு கட்டத்திற்கும் முக்கியமான அளவுருக்கள்-வெப்பநிலை, வெற்றிட நிலை, நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் சோதனை நிலைமைகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது-இறுதி தயாரிப்பு தேவையான மின்கடத்தா வலிமை விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கிறது. IEC 60156, ASTM D1816 மற்றும் IEC 60076 ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் இந்தக் கட்டுரையில் கோடிட்டுக் காட்டப்பட்டுள்ள தரநிலைகள் மற்றும் நடைமுறைகள், இந்த முக்கியமான தர அளவுகோலை அடைவதற்கான தொழில்நுட்ப அடித்தளத்தை வழங்குகின்றன.

Lugao Power Co., Ltd. இல், எங்கள் மின்மாற்றி உற்பத்தி நடவடிக்கைகளில் இந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சோதனை தரநிலைகளை உள்ளடக்கிய ஒரு விரிவான தர மேலாண்மை அமைப்பை நாங்கள் செயல்படுத்தியுள்ளோம். எங்கள் எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி தயாரிப்புகள் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையில் நம்பகமான செயல்திறனை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படுகின்றன. மேலும் விரிவான தொழில்நுட்ப தகவல், செயல்முறை ஆவணங்கள் அல்லது தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு, எங்கள் பொறியியல் குழுவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

Lugao Power Co.,Ltd ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்.எங்கள் எண்ணெய் மூழ்கிய மின்மாற்றி தயாரிப்புகளுக்கான தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் தரமான ஆவணங்கள்.